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現(xiàn)代金屬切削技術(shù)帶來的刀具觀念更新
發(fā)布時間:2009/8/17 11:50:00     來源:中國研磨網(wǎng)     發(fā)布者:manni123

   隨著現(xiàn)代金屬切削技術(shù)不斷發(fā)展,對切削刀具認(rèn)識也不斷深化。專家建議業(yè)內(nèi)人士更新有關(guān)切削刀具觀念,開發(fā)使用刀具時應(yīng)正確掌握以下一些原則。      
    1.成本計算   
    一般來說,刀具成本只占金屬切削加工總成本3%。    
    因此,縮減刀具本身成本對于節(jié)省加工總成本作用并不大。而通過采用先進(jìn)刀具(雖然刀具成本可能有所增加)卻可以大幅度降低加工總成本。因此,應(yīng)該將降低“每件加工成本”而不“刀具成本”作為首要目標(biāo)加以關(guān)注。    
    2.刀具一個系統(tǒng)    
    IT部門工作每一個人都知道,一個成功計算機系統(tǒng)硬件與軟件正確組合,硬件軟件同步更新十分重要。對于切削刀具也應(yīng)采取相同思維方式:刀體刀具夾頭“硬件”,可轉(zhuǎn)位刀片“軟件”。因此,對刀片技術(shù)進(jìn)行升級更新時,必須同時考慮改進(jìn)刀體刀具夾頭。反之亦然。    
    實例:Millshred銑刀刀片刀夾都采用了鋸齒形設(shè)計,使刀具產(chǎn)生切屑較小,易于從切削區(qū)排出。    
    3.不僅刀片才需要涂層  
    高技術(shù)涂層可顯著改善硬質(zhì)合金刀片性能,而刀體同樣也能通過涂層而獲益。刀體上涂覆硬涂層可以防止與高速運動高熱切屑接觸而造成刀體磨損,并且由于涂層后刀體表面潤滑性增強,可使切屑容屑槽內(nèi)流動更為順暢。     
    實例:IscarHeliplus系列刀具刀體上涂覆了HardTouchCoating涂層,可延長刀體壽命,并有助于從切削區(qū)排屑。     
    4.為多任務(wù)機床開發(fā)多功能刀具   
    多任務(wù)加工機床發(fā)展對生產(chǎn)率提高產(chǎn)生了前所未有重大影響。但,機床上主軸、刀塔旋轉(zhuǎn)軸增多也縮小限制了刀具配置空間數(shù)量。為了適應(yīng)這種變化,可以一個工具夾頭上配備幾種多功能刀片,無需換刀即可完成表面車削、內(nèi)徑車削、外徑車削、鉆孔、鉆階梯孔、內(nèi)螺紋加工等多種加工。創(chuàng)新性地應(yīng)用各種專門設(shè)計多功能刀具,可以為充分發(fā)揮多任務(wù)機床加工柔性起到巨大作用。   
    實例:由一組HSK工具夾頭工具轉(zhuǎn)接頭組成多功能刀具非常適合刀庫或刀塔空位有限多任務(wù)機床上使用。多功能刀具還能減少換刀及與此相關(guān)加工輔助時間。    
    5.模塊化刀柄有利于精益生產(chǎn)    
    為了將刀具品種規(guī)格數(shù)量保持一個易于管理水平上,應(yīng)考慮采用能適配各種具有互換性整體硬質(zhì)合金切削頭模塊化刀柄。由于這種刀柄夾持機床上時仍能方便地更換或互換切削頭,因此可以縮短裝刀時間。一套模塊化長刀柄可使刀具能到達(dá)較深凹槽或模具型腔底部進(jìn)行加工,與使用能覆蓋相同加工范圍整體硬質(zhì)合金刀具相比,具有更好加工經(jīng)濟(jì)性。模塊化鋼質(zhì)刀柄另一個優(yōu)勢能夠較好地吸收沖擊力(如車刀與車床主軸不同心引起沖擊力),而硬質(zhì)合金刀柄這種情況下更容易損壞。  
    實例:Ballplus銑削系統(tǒng)由一組圓柱形圓錐形模塊化刀柄5種不同銑刀片組成,可工具夾頭仍被夾持機床上時對銑削頭進(jìn)行更換轉(zhuǎn)位。    
    6.不可忽視功率消耗     
    刀具制造商正努力開發(fā)能夠降低機床功率消耗刀具產(chǎn)品。對機床功率需求較小刀具除了可以節(jié)約能源以外(這一點如今比過去顯得尤為重要),通常其使用壽命更長,對機床主軸導(dǎo)軌造成磨損拉傷更輕,此外引起振動也更小。一個很好實例就所需扭矩較小鏜刀允許使用較長鏜桿而不會損失加工精度。
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